集团电脑横机投入生产已经十几个年头了,,,,,已经彻底取代传统手摇织机、花机。。。。。。但是吓栏机、带仔机却因为其经济性而继续存在着,,,,,特别是带仔机因可以补充电脑横机开针少(四平贴、圆筒贴)编织困难的缺点,,,,,多数情况下,,,,,钮门款四平胸贴的吓数工艺还是带仔机生产。。。。。。
带仔机做四平胸贴的工艺流程为:织片—烫贴—画贴—缝胸贴—挑穿贴咀—洗水—点位记号—钉钮、开钮门—刷记号。。。。。。
这种工艺流程存在几个缺点:1.工序较多,,,,,各工序生产衔接多,,,,,导致生产不平衡而影响效率,,,,,且搬运成本高;;;;;;;;2.烫贴过汽不均导致画贴不准,,,,,并且手工画记号存在一定的出错率,,,,,缝盘后经常出现部分位置起蛇,,,,,返工率居高不下;;;;;;;;3.挑撞穿贴咀品质隐患多,,,,,漏眼、挑线松紧不OK、头尾结不牢固等;;;;;;;;4.点位记号的粉笔印,,,,,有些毛质上较难处理,,,,,并且还会存在记号印处理不干净的问题。。。。。。
但是由于电脑横机的特性,,,,,织开针少的四平贴还是存在很多的工艺难点,,,,,如时间长、坎毛难调、字码难控制、剪刀口、断毛、断针等问题。。。。。。
南江从2018年开始已经陆续将所有钮门款四平胸贴更改为电脑横机织,,,,,每个款式大货都会对针种、毛质、字码进行改善,,,,,比如:1.锁定系统、两条同时编织等方法细针平均一件可减少4分钟;;;;;;;;2.更改开针,,,,,刮边织单边空针,,,,,并设定编织速度,,,,,可改善坎毛难调和断毛的问题;;;;;;;;3.因开针少,,,,,导致字码无法使用测纱系统,,,,,可研究过蜡方法,,,,,过蜡质量越好字码就越稳定;;;;;;;;4.适当降低送纱速度,,,,,用“可变度山微调”调整好出纱、入纱的度数,,,,,可杜绝剪刀口;;;;;;;;5.可更改活口套针、调整套针字码、固定拉力值、降低套针机速等方法,,,,,改善断针问题。。。。。。在一年多的不断尝试和研究,,,,,已经可将所有钮门款四平胸贴更改为电脑横机织。。。。。。主要好处体现在三点:简化流程提升效率、稳定品质降低返工率、节省成本。。。。。。
一、电脑横机织片工艺流程:织片—缝胸贴—洗水—钉钮、开钮门。。。。。�???????山谑〉籼烫⒒⑻舸┨住⒌阄患呛拧⑺⒓呛诺�5道工序,,,,,使流程得到最大简化,,,,,大货生产平衡更容易控制,,,,,可有效提升生产效率。。。。。。
二、简化掉烫贴、画贴工序,,,,,在织片时增加对位记号,,,,,可彻底改善掉缝盘起蛇返工的品质问题。。。。。。胸贴头尾活口,,,,,电机尾一头上梳一头套针,,,,,简化挑撞穿贴咀也就不存在漏眼、挑线松紧不OK、头尾结不牢固等品质问题。。。。。。织片时做钮门、钉钮记号,,,,,简化点位记号,,,,,杜绝掉点位粉笔印处理不干净的品质隐患。。。。。。
三、举个例子来计算节省成本(直接工价),,,,,比如14针女装开胸5粒纽。。。。。。电脑横机织片1件12分钟,,,,,成本价14.4元/打。。。。。。节省工序:带仔机7元/打;;;;;;;;画贴1.25元/打;;;;;;;;挑撞穿贴咀7.8元/打;;;;;;;;点位记号1.6元/打;;;;;;;;刷记号0.75元/打;;;;;;;;搬运成本0.6元/打;;;;;;;;节省工序合计19元/打。。。。。。直接工价成本可节省4.6元/打。。。。。。
工艺改善简化流程就是精益生产中非常典型的案例。。。。。。我们最怕被行业的漫天新闻或短视频所干扰,,,,,连自己的武器库有什么都不知道。。。。。。所以,,,,,真正阻碍我们解决问题的是头脑中的惯性思维,,,,,失去了奔向目标的坚韧。。。。。。就像上面这个案例,,,,,电脑横机已经投入生产十几年,,,,,使用传统工艺生产大货的案例还有许多。。。。。。