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正文
稳抓质量是前提,,, ,,,,,细抓改善是基础

管理论坛      南江 阙美娟

       毛衫生产的生产过程包括织片、缝挑、后整三大工序。。。 。。。三大工序生产衔接顺畅,,, ,,,,,且质量稳定,,, ,,,,,就意味着保质保量保期完成走货的把握更大。。。 。。。生产顺畅是生产管理者最希望看到的场景,,, ,,,,,而保障生产顺畅则要靠大家一起努力。。。 。。。

       在生产过程中,,, ,,,,,产前会是质量把控的第一关,,, ,,,,,管理人员要及时、到位的传达大货生产要求及质量标准 ;;;;;; ;一线员工是质量把控第一人,,, ,,,,,要牢固树立“第一次就把事情做对”的质量责任意识,,, ,,,,,做到对不合格品“不接受、不制造、不流出” ;;;;;; ;现场管理人员要对生产和质量情况进行持续跟踪监督,,, ,,,,,及时反馈问题,,, ,,,,,做好各道工序的沟通衔接 ;;;;;; ;质检作为每一道工序中的最后一关,,, ,,,,,也是下道工序中必经的第一关,,, ,,,,,更要做好“守门员”。。。 。。。

       南江公司设置了大电机织机部-查片、缝挑部-查缝-查补、后整部-后查补等质检部门。。。 。。。只有合格的产品,,, ,,,,,才能在质检后流入下一道工序。。。 。。。这样层层检查,,, ,,,,,就是为了进一步控制产品质量,,, ,,,,,有效减少返工。。。 。。。返工减少了,,, ,,,,,次衫产生也就随之减少,,, ,,,,,从而降低工厂损耗。。。 。。� ;;;;;; ;欢灾�,,, ,,,,,返工越少,,, ,,,,,产品合格率就越高,,, ,,,,,企业就能降本增效。。。 。。。

       要想提高产品合格率,,, ,,,,,就必须稳抓质量。。。 。。。质量是企业对外的名片,,, ,,,,,也是企业提高核心竞争力的关键。。。 。。。严把质量关并不能只停留在口头,,, ,,,,,也不能单纯依靠人的自律自觉,,, ,,,,,技术层面上,,, ,,,,,我们可以具体结合IE技法,,, ,,,,,进行现场管理的改善提升。。。 。。。从目前南江的实践来看,,, ,,,,,IE现场管理改善与车间管理进行充分配合,,, ,,,,,能有效提高产品质量,,, ,,,,,稳定质量,,, ,,,,,并优化生产模式。。。 。。。目前企业的现场管理改善中,,, ,,,,,又分为事前改善和事后改善。。。 。。。

       事前改善是指实际生产中,,, ,,,,,在大货生产前,,, ,,,,,尽量完成该做的改善,,, ,,,,,把大货中可能出现的问题都解决在前,,, ,,,,,如预判在人员、机器、物料、工序、流程、管理等各方面可能发生的问题,,, ,,,,,及时采取预防措施,,, ,,,,,并保证大货的顺利生产。。。 。。。这样在实际开大货时就不需要太多的改善了,,, ,,,,,用中国一句谚语表示,,, ,,,,,就是“防患于未然”。。。 。。。

       而事后改善是指在大货实际生产过程中,,, ,,,,,结合现场管理者的持续跟踪监督、及时反馈生产中遇到的问题,,, ,,,,,留意质量及异常问题,,, ,,,,,不定时抽查生产中的大货质量,,, ,,,,,做到发现问题并及时解决,,, ,,,,,避免问题拖延化,,, ,,,,,造成更大的损失。。。 。。。说白了,,, ,,,,,就是要“及时止损”。。。 。。。

       IE现场管理改善具有对问题的预判能力,,, ,,,,,具有对问题的纠正能力。。。 。。。事实告诉我们,,, ,,,,,大家应该向前走一步,,, ,,,,,因为良好的开始是成功的一半,,, ,,,,,当稳抓质量和细抓改善相结合时,,, ,,,,,车间现场生产管理才能做到又快又好。。。 。。。当质量意识全员共同参与时,,, ,,,,,才有利于打造出一支高质高效且责任心强的生产团队!


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