目前针织行业竞争日趋激烈，，， ， ，特别是出口企业经营更是举步维艰，，， ， ，无论是从世界大环境的风云突变，，， ， ，或是从国内用工环境如履薄冰，，， ， ，都极具挑战性。。。。。适者生存，，， ， ，适应环境必须转变观念，，， ， ，改变自己，，， ， ，开拓思路，，， ， ，锐意改革，，， ， ，切合实际，，， ， ，精准改善。。。。。
改变，，， ， ，从自我开始。。。。。面对如此恶劣的竞争环境，，， ， ，必须立足本岗，，， ， ，转变观念、转变思想。。。。。今年开工初始，，， ， ，为了让全体管理职员能够紧跟行业脚步，，， ， ，厂部成立培训小组，，， ， ，组织生产一线基层管理即组长、收发员等人员进行岗位职责、生产计划及件数管理、IE管理、沟通及执行力、6S管理、人事及考勤管理等方面的培训。。。。。
岗位职责培训就是让管理人员深度了解自己的工作职责范围，，， ， ，对照岗位职责，，， ， ，就像对着一面镜子，，， ， ，能清楚地照出自己问题、缺点。。。。。敢于大胆剖析自己，，， ， ，正视问题，，， ， ，才能够改变自己，，， ， ，使自己不断进步，，， ， ，做一名合格、称职的管理人员。。。。。
通过对6S管理的学习，，， ， ，使大家彻底明白，，， ， ，6S管理不是为了应付客人验厂检查的“负担”，，， ， ，而是真真正正规范企业运作，，， ， ，使企业现场生产更加制度化、规范化、透明化。。。。。
“整理”简而言之就是清楚知道本部门现场生产所用的资料、物料等，，， ， ，哪些是需要的，，， ， ，哪些是不需要的，，， ， ，不需要的要马上清理，，， ， ，如已完成批号的资料、毛料、废片及各种辅料等要及时清理出车间，，， ， ，这样一是避免占用有限的生产空间，，， ， ，二是避免工人用错毛料及辅料，，， ， ，减少出错的机会。。。。。
“整顿”即将需要的物料按规定的位置摆放并加以标识，，， ， ，这样科学布局、一目了然的工作现场，，， ， ，既可以消除寻找物品浪费的时间，，， ， ，又可以消除过多的积压物品，，， ， ，使员工处于整洁、有序的工作环境中，，， ， ，通过车间现场清晰的标识，，， ， ，管理及员工可以快速、准确了解各批大货的生产状态，，， ， ，进行精准生产，，， ， ，极大地降低生产中人为差错。。。。。
“清扫”要求将工作场地进行彻底的清扫，，， ， ，保持工作环境的洁净、美观。。。。。干净的工作环境可以减少产品的污渍、肮脏，，， ， ，稳定质量。。。。。
“清洁”则是将整理、整顿、清扫进行到底，，， ， ，并形成制度化，，， ， ，大家依照制度，，， ， ，遵照执行，，， ， ，养成良好的行为习惯，，， ， ，创造整洁、持久、稳定的工作环境。。。。。
“素养”就是顺利执行6S的要求必备的素质，，， ， ，员工必须有良好的行为习惯，，， ， ，人人自觉遵守，，， ， ，按规则办事，，， ， ，造就一支优秀的团队，，， ， ，充分体现ylg060net永利娱高的“和谐、勤奋、求实、进取”的精神 。。。。。
“安全”即树立安全意识，，， ， ，重视安全教育，，， ， ，以人为本，，， ， ，安全第一，，， ， ，责无旁贷。。。。。沟通与执行力，，， ， ，则体现出公司的工作氛围，，， ， ，处理、解决问题的工作方法。。。。。有效的沟通，，， ， ，可以增强员工间的凝聚力、向心力；；；；；良好的沟通，，， ， ，大家能够在和谐的氛围中快速反应、减少扯皮，，， ， ，积极主动，，， ， ，使企业文化良性发展。。。。。
高效的执行力，，， ， ，是企业战胜一切困难的保障，，， ， ，执行力问题是领导干部管理素质的问题，，， ， ，首先要有良好的决策，，， ， ，量体裁衣，，， ， ，要选对做事的方向、做事的人、做事的方法及足够的资源、适当的权利，，， ， ，才能确保执行者按照预期的目标完成任务；；；；；其次，，， ， ，取决于良好的领导，，， ， ，定目标、定措施、常检查、常指导、跟进度、跟效果、少埋怨、少指责，，， ， ，提醒在先、跟进在前，，， ， ，切莫事后诸葛；；；；；再次，，， ， ，取决于过程的控制，，， ， ，良好的结果来自于良好的过程控制，，， ， ，细节决定成败。。。。。
改革，，， ， ，是企业在逆境中求生存的必经之路。。。。。向管理要效益，，， ， ，向生产要效益，，， ， ，通过一系列改革措施，，， ， ，充分调动全员工作积极因素，，， ， ，如推行质效考核制，，， ， ，既可提升企业的效率、提高产品质量，，， ， ，又可以通过奖励措施挖掘员工的潜力，，， ， ，调动其生产积极性，，， ， ，企业与员工双赢；；；；；鼓励技术革新，，， ， ，通过技术革新提高生产效率，，， ， ，降低生产成本，，， ， ，改善产品质量；；；；；以机器化生产替代手工操作，，， ， ，每批大货在生产前一定要精准评估各生产工序的难易点，，， ， ，尽量把难点及人工操作难以控制的问题点转换为机器生产，，， ， ，减少人为因素的影响；；；；；简化生产工序，，， ， ，缩短生产流程，，， ， ，减少重复环节，，， ， ，减少多余动作，，， ， ，每批大货的生产流程并不是完全的“复制版”、“粘贴版”，，， ， ，可以根据实际生产需要现场灵活调整，，， ， ，使生产更为畅顺。。。。。推行IE管理，，， ， ，从办房做起，，， ， ，带动整条生产线，，， ， ，严格制定各工序标准工时，，， ， ，建立详细的数据数据库，，， ， ，各批大货的生产呈可控制状态，，， ， ，便于制定生产计划，，， ， ，使各批大货生产按照预期的目标完成。。。。。按照统一标准，，， ， ，规范操作手势，，， ， ，使各工序生产操作处于最佳可控状态，，， ， ，从而达到改善效率、成本、质量的目的。。。。。
改善，，， ， ，尤其是持续的改善，，， ， ，意味着每一个人、每一环节连续不断的改进，，， ， ，从管理到工人，，， ， ，都要一起努力。。。。。持续改善是企业竞争成功的关键，，， ， ，只有持续改善才能让改变、改革长久化，，， ， ，效益化，，， ， ，才能使企业不断自我完善，，， ， ，增强企业可持续发展能力，，， ， ，才能实现预期目标。。。。。
在当今越来越恶劣的市场环境中，，， ， ，企业面临的外部环境是一样的，，， ， ，我们无法改变，，， ， ，我们唯一能够改变的就是自己，，， ， ，变则通，，， ， ，通则顺，，， ， ，顺则适。。。。。在企业的生产经营中，，， ， ，存在诸多的问题和浪费，，， ， ，我们要有识别、分析、正视进而解决这些问题的勇气与能力，，， ， ，这也意味着企业要随时寻找自身的弱点、弱项，，， ， ，详细分析产生问题的原因，，， ， ，创新改革，，， ， ，提出客观可行的解决措施，，， ， ，同时提出避免类似问题再次发生的措施与手段，，， ， ，并迅速落实最终达到持续改善、改进的目的。。。。。
