包装是羊毛衫生产最后一道工序,,,,,,,是制造成品的关键环节,,,,,,,需要把控的细节很多。。。。。。。。因此包装车间作为该工序的主要生产区域,,,,,,,各方面控制都很严格。。。。。。。。为了把好最后一道关,,,,,,,防霉防潮控制工作不容忽视。。。。。。。。笔者认为,,,,,,,防霉防潮的本质,,,,,,,就是防止霉菌侵入产品,,,,,,,确保产品规格符合标准,,,,,,,品质达到要求。。。。。。。。因此,,,,,,,平常需做好以下两点,,,,,,,才能防患于未然:
一、按照车间8S管理的要求,,,,,,,做好卫生清洁工作,,,,,,,创造一个良好的生产环境。。。。。。。。在平时繁忙的生产中,,,,,,,每天也应该抽出一点点时间认真清扫车间,,,,,,,特别是车间的各个角落更应该彻底清扫,,,,,,,注意不留卫生死角,,,,,,,不留垃圾。。。。。。。。如果有用抹布拖地,,,,,,,湿抹布擦洗一遍后,,,,,,,应用干抹布再拖一次,,,,,,,以确保地面没有积水。。。。。。。。车间外围四周的排水沟也应该经常清除垃圾等杂物,,,,,,,确保不堵塞,,,,,,,以免影响排水顺畅,,,,,,,防止污水倒灌进车间。。。。。。。。众所周知,,,,,,,日常包装要用到的辅料很多,,,,,,,比如经常要用到的包件袋的胶袋、拷贝纸、尺码贴纸、粘胶带等等,,,,,,,做完一批货后如果有剩余,,,,,,,要及时的归类收纳整理,,,,,,,后续如果有翻单的话也可以拿出来再行利用以节约生产成本,,,,,,,或者按照客户的要求及时处理。。。。。。。。这样经常保持车间场所的干净整洁,,,,,,,才能有效防止鼠、蚊、蝇、虫害等的滋生。。。。。。。。
二、调节与控制车间温湿度。。。。。。。。要在车间距离地面1.5米左右的合适位置安装温湿度计,,,,,,,分别在早、中、晚三个时段作业前(上班后)及时查看仪器所显示的数据并记录在《南丰公司车间温湿度测试记录表》上,,,,,,,温度标准控制在16-30℃之间,,,,,,,湿度标准控制在40-65%之间。。。。。。。。如若温湿度计数据显示大于65%的话,,,,,,,那就证明车间湿度已经超过了65%的环境,,,,,,,需立即停止产品的包装入袋工作,,,,,,,并开启抽湿机、空调或者足够的风扇,,,,,,,使其湿度下降到65%以下。。。。。。。。待车间湿度调节后控制在了65%以下,,,,,,,还需将产品集中在通风良好的环境中放置2小时以上,,,,,,,直至产品完全干燥后才能再进行包装入袋工作。。。。。。。。如遇潮湿天气,,,,,,,室外湿度超过了65%,,,,,,,此时就需要紧闭门窗,,,,,,,防止湿气入侵到车间内部。。。。。。。。为了确保产品残留水分的充分挥发,,,,,,,产品不宜堆积太高,,,,,,,车间管理人员应随时巡视检查,,,,,,,确认产品堆积高度不超过0.3米,,,,,,,成品箱堆放高度不超过2米。。。。。。。。另外产品不能直接放置于地面上,,,,,,,应采用塑料板垫底或者具有防潮防湿功能的木板垫底后堆放,,,,,,,并确保产品距离墙壁至少0.5米,,,,,,,距离窗户至少1米。。。。。。。。
包装车间的防霉防潮工作是公司产品品质控制的措施之一,,,,,,,也是客户对产品品质控制的客观要求,,,,,,,是一项长期的工作,,,,,,,贯穿生产的始终,,,,,,,涉及到包装的各个环节,,,,,,,方方面面,,,,,,,应长抓不懈,,,,,,,引起足够的重视。。。。。。。。