两年多前，，，， ，，，，我参加了集团工业培训中心第39期轮训班。。。。。 。直到今天，，，， ，，，，培训中丽双老师和秋明老师的IE课程，，，， ，，，，还一直在我生产车间中持续运用，，，， ，，，，我深刻感到，，，， ，，，，IE技法对改进毛衫生产，，，， ，，，，真的有很强的适用性。。。。。 。
前段时间，，，， ，，，，李总下车间巡查，，，， ，，，，在我管理的部门中发现一个细节上的管理运作问题，，，， ，，，，问我：“总检后给毛衫套了个包袋，，，， ，，，，且这包袋只套了个底，，，， ，，，，这样套有什么用处呢？？？？？？？？没有把包袋的用处都发挥出来。。。。。 。”听了之后我沉思了好久，，，， ，，，，万般理由想去解释：“这包袋套着防底下的毛衫抽纱，，，， ，，，，防擦脏。。。。。 。”可再深思一层、自我反省一下，，，， ，，，，的确没有把包袋的作用都发挥出来——如果把整个包袋拉起来，，，， ，，，，把整捆货包密，，，， ，，，，不是可以防飞来毛吗?还会减少包装的表面撕毛。。。。。 。是呀，，，， ，，，，我们在做事时是不是只图方便，，，， ，，，，不求作用。。。。。 。
多年的运作模式要改变不容易，，，， ，，，，员工生产出来后对于把包袋拉上包密很不习惯、也没法自觉，，，， ，，，，要监督再监督，，，， ，，，，纠正再纠正，，，， ，，，，无形中浪费了很多管理成本。。。。。 。如何让所有质检员改善这一小小动作，，，， ，，，，又可以做到更好呢？？？？？？？？我想到了IE课程上学的七大手法中的动改法(即动作改善法)。。。。。 。原质检员质检完货物交货时，，，， ，，，，会绑上一条绳子再放上质检号，，，， ，，，，然后套上包袋把货交出放在放衫架。。。。。 。这个操作可能会存在一个问题，，，， ，，，，即毛衫的粗细会影响包袋包密效果，，，， ，，，，而包袋规格是一样的且有滑性，，，， ，，，，包密后易再打开口。。。。。 。由此我们想到把绑在包袋内的那条绳子，，，， ，，，，绑在包袋外面，，，， ，，，，即质检完货物后先把包袋套上，，，， ，，，，再把绳子绑在包袋外，，，， ，，，，这样带有滑性的包袋在草绳的作用下可以包密好毛衫，，，， ，，，，员工们运作起来也不会因习惯性的错误动作而难于改善。。。。。 。经过推广后，，，， ，，，，现在大家都能主动配合做好此项操作。。。。。 。
虽然只是一个小小的动作改良，，，， ，，，，不花成本，，，， ，，，，也不强制，，，， ，，，，对生产效率的影响可能不大，，，， ，，，，但得到的效果却有提高，，，， ，，，，所以在一线生产中，，，， ，，，，细节管理很重要，，，， ，，，，有问题总有办法解决，，，， ，，，，不要对问题找万般理由，，，， ，，，，只要有心、用心，，，， ，，，，办法总比困难多。。。。。 。
