只要肯钻研，，，，，，，办法总是有的 。。。 。 。。。人类在不停的进步，，，，，，，我们针织行业也不例外，，，，，，，从手摇机到全自动电脑横机，，，，，，，生产设备的创新变革，，，，，，，极大缓解了生产瓶颈，，，，，，，为行业注入全新动力 。。。 。 。。。那么是不是说有了这些先进的电脑机，，，，，，，我们就可以坐享其成、高枕无忧了？？？ ？？？？？答案当然不是，，，，，，，越是先进的机器，，，，，，，越需要有想法的人来操作，，，，，，，方能做到人机合一 。。。 。 。。。来看看ylg060net永利娱高实践案例吧 。。。 。 。。。
去年公司接到客户一款单层领多个色间色款衫 。。。 。 。。。按以前做法，，，，，，，领位只能抽假领做钑骨，，，，，，，成品效果不佳，，，，，，，会拉低整件衫的档次 。。。 。 。。。我们考虑过领位分边织，，，，，，，但电机不够纱嘴做不了，，，，，，，客人又不接受领加元筒包，，，，，，，一时陷入困境 。。。 。 。。。难道没有别的办法了吗？？？ ？？？？？后来经过大家一起研究，，，，，，，决定用分边织法，，，，，，，织片到领位时从左边先织几转，，，，，，，再到右边织几转，，，，，，，如此循环2次就可以做到要求的领深 。。。 。 。。。采用此种方法只是多打几个结头，，，，，，，无须增加纱嘴，，，，，，，还可以减少裁剪毛损，，，，，，，客人对成品效果十分满意 。。。 。 。。。
再比如，，，，，，，衫脚罗纹回缩力大，，，，，，，特别是做开胸款，，，，，，，胸贴近衫脚罗纹中会缩入，，，，，，，影响整件衫的美观（如图一） 。。。 。 。。。经研究试验，，，，，，，我们发现织片时只须在衫脚罗纹近胸帖边1 1/2寸位做缩针就可以改善此问题 。。。 。 。。。
大家都知道现在做打明折（也叫工字折）时，，，，，，，能用电机织的都会用电机原身织出 。。。 。 。。。但是一般电机最多只能做深度1寸的折，，，，，，，超过1寸的折用缝盘做，，，，，，，费工时不说还次品率高 。。。 。 。。。这个问题我们也进行研究探讨，，，，，，，找到解决办法——超过1寸的折可先做缩针再打折，，，，，，，就可以解决折深不足的问题了 。。。 。 。。。
以上案例在日常中还有很多，，，，，，，工艺改善并不是什么高科技，，，，，，，但如果你没有深入研究还真想不出来 。。。 。 。。。想办法的过程总是有点苦、有点土，，，，，，，但每一次有好的点子想出来，，，，，，，都会有满满的成就感，，，，，，，迫不及待想和大家一起分享，，，，，，，这也许就是思考创新的魅力所在吧！
