近年来,,,,,客户不仅对产品制造和品质有更高要求,,,,,在包装上,,,,,也经常有一些特殊要求,,,,,比如一些网络单,,,,,就要求在件袋(衣服包装好后入胶袋)表面贴条码贴纸。。。。。。。。而要把这些贴纸又快又好的贴在客户指定位置,,,,,并不是件容易的事,,,,,我们在操作中,,,,,也走了一些弯路,,,,,摸出了一些门道。。。。。。。。下面,,,,,我将介绍自己的几点心得。。。。。。。。
一、对准位置
条码贴纸的位置客户是有要求的,,,,,以我们面对件袋正面(衣服包装后已正确入胶袋,,,,,胶袋顺方向放于桌面,,,,,没有警告语一面朝上)为例,,,,,贴在左下角距离左边、距离底边均3吋位置。。。。。。。。
二、注意颜色和码数
条码贴纸是印有颜色色号和尺码码数的,,,,,要确保件袋贴纸的内容与件袋里面实际衣服的颜色尺码相一致。。。。。。。。实际生产当中容易犯的错误是:1、贴错颜色,,,,,比如说一件白色M码的衣服,,,,,正确的贴纸一般为9000#M,,,,,而在生产旺季的赶货压力下,,,,,稍不留神,,,,,就有可能会出现错拿黑色2222#M贴下去的情况。。。。。。。。2、贴错码数,,,,,比如说一件黑色XXS码的衣服,,,,,正确的贴纸一般为2222#XXS,,,,,有可能会粗心大意贴成2222#XS。。。。。。。。这就要求作业员在提高生产效率的同时,,,,,还应该要更仔细认真,,,,,多检查用心才行。。。。。。。。
三、 尝试提高生产效率的方法
贴件袋贴纸一般的工作流程是先入袋,,,,,再贴贴纸。。。。。。。。这样做的好处是,,,,,衣服与贴纸一一对应,,,,,对号入座,,,,,贴纸位置较准,,,,,贴错的机率较小。。。。。。。。缺点是大货真正开始做的时候,,,,,短时间内货物大量涌入,,,,,这个环节会很堵,,,,,手忙脚乱,,,,,也有可能导致忙中出错。。。。。。。。
改进的办法是,,,,,衣服入胶袋前就先把贴纸贴好,,,,,贴好的件袋分批分色分码放好,,,,,并且清晰标识,,,,,包装工包衣服的时候包什么衣服再拿什么袋子,,,,,也能保证对号入座。。。。。。。。这个办法也有缺点,,,,,包装工人如果取用次数较频繁,,,,,会导致混乱,,,,,有可能拿错。。。。。。。。这一点可以在装箱时安排专人检查件袋是否入错,,,,,以控制出错率。。。。。。。。
这个办法还有一个缺点,,,,,就是贴纸位置可能会有点误差,,,,,但是只要贴之前试一下袋子,,,,,模拟比对出大概位置,,,,,误差还是可以控制在可接受的范围之内。。。。。。。。
由于贴贴纸的时候是整打胶袋集中一起贴的,,,,,比常规做法效率快很多,,,,,节省出了大量人力和时间,,,,,可以安排做其他的工作。。。。。。。。
所以这个方法的确能够大幅提高生产效率,,,,,在实践中检验也是可行的,,,,,可以大胆尝试并推广。。。。。。。。