现代化企业如果善于从“小细节”中寻求节约 ，，，，，，，，累积起来同样可以成为“大效益”。。。。。作为生产一线的管理人员 ，，，，，，，，细节成了我们最为关注的反浪费焦点 ，，，，，，，，在忙碌的生产车间里 ，，，，，，，，到处彰显出“节能智慧”。。。。。
塑料绳是在生产过程中不起眼的辅助材料 ，，，，，，，，每个工序都必须用到 ，，，，，，，，且数量相当大 ，，，，，，，，它的作用是区分运作中的件数和码数 ，，，，，，，，使大货清楚明了 ，，，，，，，，有条不紊地运作。。。。。在后整工序 ，，，，，，，，第一关是洗水后分码 ，，，，，，，，分码后会按照粗细针 ，，，，，，，，以12件或24件一组进行打包 ，，，，，，，，此时就要用塑料绳绑好跟着生产流程走 ，，，，，，，，一条塑料绳绑一打或二打。。。。。塑料绳在生产流程中要经过车唛—初检—补衣—照灯—烫衣—复检 ，，，，，，，，到包装就卸掉了这条塑料绳。。。。。好 ，，，，，，，，接下来就是数学题时间 ，，，，，，，，一条塑料绳长度按100厘米计 ，，，，，，，，能绑细针12件或粗针6件。。。。。一斤塑料绳采购费用为7.25元 ，，，，，，，，大概能剪出419条一米绳。。。。。按月产量20万件计 ，，，，，，，，不难算出塑料绳月用量和所要支出的费用。。。。。因此 ，，，，，，，，我们要求包装工序不可把塑料绳当垃圾处理 ，，，，，，，，我们会去回收这些塑料绳 ，，，，，，，，重复利用。。。。。一个小小的回收动作 ，，，，，，，，就能减少50%的用量。。。。。
货牌的作用是区分各工序生产的责任人、批号及码数 ，，，，，，，，现在都是用电脑扫描计件 ，，，，，，，，用条码就可以查出生产责任人 ，，，，，，，，很多工序已不再用货牌了 ，，，，，，，，但有的工序还需用货牌运作。。。。。比如烫衣 ，，，，，，，，一个度尺员工要负责8-10个烫衣工的尺寸测量 ，，，，，，，，合格之后再由度尺员工去扫描 ，，，，，，，，计入烫衣工的数量。。。。。那么在还未度尺前如何区分这8-10个烫衣工的货物呢？？？？？原本是用货牌绑着写上烫衣工号注明给度尺区分 ，，，，，，，，可是用崭新的货牌来区别太浪费资源 ，，，，，，，，公司领导也考虑过用二次纸 ，，，，，，，，但顾及二次纸对验厂审核的影响 ，，，，，，，，现在改善为用工号卡片 ，，，，，，，，每个烫衣工做10个工号卡片并过塑 ，，，，，，，，用三种不同颜色区分大货、返烫和重烫 ，，，，，，，，这样员工自己会去回收卡片 ，，，，，，，，再次循环利用 ，，，，，，，，且过塑的卡片不易破损 ，，，，，，，，使用寿命长。。。。。虽货牌单张才0.05元 ，，，，，，，，可是长期使用那将是个不小的数字。。。。。降本增效是一个长期而繁琐的过程 ，，，，，，，，在生产中的各个环节中 ，，，，，，，，只要我们用心去观察、去思考 ，，，，，，，，就会发现有很多小细节可以改善 ，，，，，，，，其成效性虽然不会一下子就显现出来 ，，，，，，，，但积跬步才能至千里 ，，，，，，，，积小流才能成江海 ，，，，，，，，降本增效是一个不断积累的过程 ，，，，，，，，只要我们抱着坚定的信念坚持下去 ，，，，，，，，定能收获大大效益。。。。。
古语说 ，，，，，，，，不以善小而不为 ，，，，，，，，作为生产一线的基层管理 ，，，，，，，，要用自己的实际行动做好降本增效工作。。。。。只要我们用心去做 ，，，，，，，，在我们所从事的领域里尽我们一份力 ，，，，，，，，把节能减排工作逐步推广开 ，，，，，，，，就一定会收获降本增效的硕果。。。。。
