在当前制造业面临人力成本高企、熟练技工稀缺、质量稳定性要求日益严苛的挑战下， ，，， ，，生产技术的革新与优化已成为企业降本增效、提升核心竞争力的关键路径。。。。。2024年太和南源在生产中尝试应用模板， ，，， ，，例如：0157款模板工序10道；；；；；；；；1743款模板工序14道；；；；；；；；6185款模板工序7道；；；；；；；；5808款模板工序6道。。。。。在模板的探索运用过程中， ，，， ，，主要有以下几方面：
一、双层模板
此模板适用于简单两个工序。。。。。
工序：折间袋贴于袋布间1/16”线+走粘袋布四边线。。。。。
改善前：工序等级C级工时98.36秒/件。。。。。
改善后：用模板4个， ，，， ，，如下图1， ，，， ，，工序等级D级工时36.5秒/件。。。。。
改善前后对比：效率提升62.8%。。。。。
二、三层模板
中间夹层三道工序。。。。。1.运袖口耳， ，，， ，，落袖扣衬+车摩丝贴+运袖扣+激光切子口。。。。。
改善前分两道工序：1、平车摩丝贴， ，，， ，，工序等级D级工时36秒/件；；；；；；；；2、手推小模板运袖扣耳， ，，， ，，工序等级D级工时75.4秒/件。。。。。
改善后：用大模板一板6件如下图2， ，，， ，，工序等级D级工时26.7秒/件。。。。。
改善前后对比， ，，， ，，效率提升64.5%。。。。。
三、四层模板
用于绗大、小袖线+合袖侧。。。。。
改善前：模板绗线再用平车合袖侧， ，，， ，，平车合袖侧80.6秒/件， ，，， ，，对绗线不好对齐。。。。。
改善后：模板绗完线直接合袖侧骨21.51秒/件， ，，， ，，且没有了绗线不对齐的后顾之忧。。。。。工序等级D级， ，，， ，，效率提升73.3%。。。。。
四、五层模板
适用于中间夹层多工序：上前中拉链（衫身容布）+落内襟+落拉链贴+走粘衫脚内贴高虚线+运前幅衫脚内形态（弧形）+落袋布、袋盖激光开袋+激光切前中、切衫脚内贴子口， ，，， ，，共224秒/件。。。。。
改善前拆分为5道工序：
1.上前中拉链及落内襟（分两次上）， ，，， ，，等级A级时间363.83秒/件；；；；；；；；
2.拉链落于拉链贴上， ，，， ，，等级C级42.86秒/件；；；；；；；；
3.落样走粘衫脚内贴四边线， ，，， ，，等级D级44.6秒/件；；；；；；；；
4.落样运前幅衫脚内贴形态（弧形）及修圆位止口， ，，， ，，等级C级86秒/件；；；；；；；；
5.落样做前幅开袋位记号， ，，， ，，落前幅袋盖袋布车袋口形态及剪， ，，， ，，等级A级256.55秒/件；；；；；；；；改善前共793.84秒/件。。。。。
改善后：模板等级D级， ，，， ，，只需要224秒/件， ，，， ，，改善前后对比效率提升72%。。。。。
此外改善前5道工序至少5个人， ，，， ，，其中两道工序等级A级， ，，， ，，需要A级工人操作， ，，， ，，改善后用模板等级D级， ，，， ，，且新员工也可以操作。。。。。
从太和南源公司2024年的模板改善实践中， ，，， ，，我们可以清楚地看见， ，，， ，，模板运用改善的价值远不止于效率的快速跃升和质量的精准保障， ，，， ，，更重要的是， ，，， ，，它能够将复杂的、高难度的A/B级工序分解、简化并通过模板实现标准化操作， ，，， ，，显著降低了对操作人员技术等级的要求；；；；；；；；它能有效缓解制造业企业“招工难、稳工难”“人员流动性大”等结构性困境， ，，， ，，使新员工也能快速上手产出稳定品质；；；；；；；；同时， ，，， ，，改善的探索应用， ，，， ，，还为企业应对小批量、快反应的市场需求提供了更灵活、更可靠的技术支撑。。。。。
