生产中优化和控制生产过程的浪费是成本管控的基础。。。。。。
生产成本主要是指在生产产品的过程中所要花费的成本,,,,,,,也可以分为直接成本和间接成本。。。。。。而直接成本主要是在生产过程中产生,,,,,,,也是降本增效、控制毛利率的重点,,,,,,,因折旧和管理等其它间接成本相对固定。。。。。。
要有效地控制直接成本,,,,,,,工价预算是基础。。。。。。只有以工价预算作为目标成本,,,,,,,在生产过程中进行工艺改良和浪费管控,,,,,,,减少异常工序,,,,,,,才能达到目标毛利率。。。。。。这其中,,,,,,,几个方面的工作要抓牢做好,,,,,,,首先是工艺的标准化和品质控制;;;;;;其次,,,,,,,生产线的平衡和转款率;;;;;;最后,,,,,,,工价标准和工价目标管控,,,,,,,也就是人工成本的管控。。。。。。
一、工艺改良和浪费管控。。。。。。
1.工艺改良应重视复办阶段和大货试生产办。。。。。。其一,,,,,,,在办房制定好工艺标准;;;;;;其二,,,,,,,重视试生产办,,,,,,,在产前试生产阶段,,,,,,,结合工艺标准与车间实际生产的工艺问题进行优化提升效率,,,,,,,并减少返工、稳定品质。。。。。。我认为做好工艺改良要做好三个关键的点:发现问题、解决问题,,,,,,,以及具备发现问题和解决问题的流程。。。。。。这其中又可以根据单量分为两大类,,,,,,,3000件以下小单一类,,,,,,,3000以上大单一类:大单深入各工序优化工艺,,,,,,,小单重视品质减少返工浪费。。。。。。再根据款式又可分两大类,,,,,,,特殊工序款式一类,,,,,,,基础款式一类:特殊工序重视工艺优化,,,,,,,基础款式重视工艺标准化,,,,,,,从办房起办到车间试生产,,,,,,,建立一个全员参与的“持续改善”流程。。。。。。有一句话说得很好“预防才是控制的最高境界”。。。。。。 所以只有在生产前全员参与,,,,,,,才能暴露更多的问题,,,,,,,解决问题,,,,,,,为改善工作做更多的可能性,,,,,,,做到避免大货边生产边改善的囧境。。。。。。
2.浪费的管控。。。。。。浪费主要有两大方面。。。。。。其一,,,,,,,因品质问题而产生的返工浪费;;;;;;其二,,,,,,,工艺标准存在漏洞,,,,,,,导致增加工序或增加作业难度,,,,,,,造成人工成本的浪费。。。。。。浪费的管控并不是三两句话可说明白,,,,,,,但简单来说,,,,,,,就是小单重视大货复办,,,,,,,大单全员参与产前试生产办,,,,,,,由IE小组全程跟进问题的发现,,,,,,,参与改善措施的测试,,,,,,,并且落实到大货生产,,,,,,,确保没有产生不必要的浪费。。。。。。因为要明白在生产旺季,,,,,,,一旦出现品质返工问题,,,,,,,大概率会出现“多米诺骨牌”效应发生,,,,,,,后果就是要不惜成本地补救。。。。。。所以南江在大货复办、产前试生产办的运作是全员重视并参与,,,,,,,基本做到有效的规避浪费。。。。。。
二、生产线平衡和转款率。。。。。。
1.生产线的平衡。。。。。。大到各大工序的平稳衔接,,,,,,,小到吊挂工序的线平衡,,,,,,,门道非常多。。。。。。那么要如何控制生产线的平衡??????其一,,,,,,,各大工序必须严格按照生产计划和生产目标数跟进管控,,,,,,,做到大工序生产平衡;;;;;;其二,,,,,,,保证吊挂线的平衡,,,,,,,做好转款、员工出勤时间、转款准备、待上吊挂区的货源、人员调整等工作的及时跟进。。。。。。这也是使生产保持高效最直接的方法,,,,,,,南江的高效生产就离不开生产计划和目标数的管控。。。。。。
2.转款率。。。。。。吊挂流水线的运作与传统线下运作相比,,,,,,,效率提升非常明显。。。。。。然而要保持吊挂线的高效产出,,,,,,,要控制好诸多因素,,,,,,,其中最重要的就是转款率。。。。。。转款率对于传统模式的线下作业影响相对较小,,,,,,,却对吊挂流水线是致命的——一天运作一个款式和一天运作多个款,,,,,,,或一款运作1天和一款运作1周,,,,,,,效率天差地别。。。。。。频繁转款对于生产效率是非常致命的。。。。。。所以南江始终是以“小单变大单,,,,,,,大单提效率”为原则。。。。。。比如,,,,,,,电机要根据缝挑吊挂的生产货期,,,,,,,调整各批号的机台数,,,,,,,以减少缝挑换款为原则;;;;;;缝挑则优先满足吊挂线的产能,,,,,,,尽可能做到小单一次性完成,,,,,,,大单保证生产连续性。。。。。。这样才能够有序的保证织片和缝挑两大工序的生产效率,,,,,,,后整吊挂的高效自然是水到渠成的事。。。。。。
三、工价标准和目标管控。。。。。。
1.工价标准。。。。。。制定好从毛仓到包装各个工序的工价标准,,,,,,,因为一套合理的工价标准对生产效率提升能起到很好的促进作用。。。。。。其一,,,,,,,激励作用,,,,,,,因为员工可以明确自己付出多劳动就能得到多少回报,,,,,,,多劳多得;;;;;;其二,,,,,,,提高生产效率,,,,,,,员工为了获得更多的收入,,,,,,,会更加努力地提高工作效率,,,,,,,从而提高整体生产效率;;;;;;其三,,,,,,,各工序合理的工价标准,,,,,,,才能公平地反映各工序员工的努力程度,,,,,,,并给予公平的价值回报。。。。。。
2.工价目标管控。。。。。。工价分款式和件数进行管控。。。。。。小单与特殊工序要根据工价标准。。。。。。而大单和基础款式IE组要根据试生产办制定《各工序工价明细表》作为目标工价,,,,,,,确保毛利率。。。。。。再由各车间主管进行落实确认,,,,,,,对车间做不到的异常工价的工序进行工艺改良和优化,,,,,,,或研究是否存在更加合理的作业方法,,,,,,,并做好返工等增加成本的预防措施,,,,,,,以达到目标工价。。。。。。切不可粗鲁地减掉工价来达到目标工价,,,,,,,这样子会破坏生产的氛围和员工的积极性。。。。。。