套针工艺指的是用织机套针来代替缝盘锁眼工序，，，，，，，在工艺上尽可能以机器代替手工，，，，，，，便于操作、节省人工、稳定质量、提高工作效率。 。。 。。。它不仅解决锁眼工序因工人老龄化造成的漏针比例较高的难题，，，，，，，还能最大限度调整和平衡织片与缝挑的生产力。 。。 。。。但套针工艺会因剩针落纱的针数而增加织片时间，，，，，，，所以在应用的时候也要将织片产能、成本核算、款式品质等因素进行测试评定，，，，，，，而不是一刀切、随意应用。 。。 。。。
我们都知道精益生产改善中有七大浪费，，，，，，，而工艺改善在生产中所产生的隐形浪费有时却会容易被忽略。 。。 。。。但工艺改善中的浪费却也因为生产现场的各种因素，，，，，，，导致不能把好的方法发挥出最佳效果。 。。 。。。对这种浪费的定义是，，，，，，，凡是不能直接创造出价值或稳定品质的工艺改善动作，，，，，，，均视为生产浪费，，，，，，，也可以理解为实际生产成本没有得到优化。 。。 。。。
对于套针工艺运用过程中的优化也能使方法变得更加合理。 。。 。。。我们先来说说南江的一个案例，，，，，，，再来说说如何避免优化过程中的浪费。 。。 。。。现在南江生产优衣库女装樽领长袖坑条款式，，，，，，，每年都会有返单，，，，，，，所以在各个细节工艺改善必须达到最优化。 。。 。。。而织片套针来代替缝盘锁眼工序，，，，，，，也是精益生产工艺改善的典型案例。 。。 。。。起初织机更改套针织片，，，，，，，用挂PP线后落纱的方法，，，，，，，时间增加了13分钟之多，，，，，，，也只有节省锁眼工序，，，，，，，却增加了拆纱处理尾针活口的问题，，，，，，，并没能起到降低成本的作用。 。。 。。。然后坚持改善优化，，，，，，，经过多种方案测试，，，，，，，最后确定的方法是，，，，，，，前膊和袖子用PP线挂套，，，，，，，不落间纱；；；；；；因领缝圆筒，，，，，，，前后领位因为缝领时会包住，，，，，，，前领正常套，，，，，，，后领用勾耳仔套法；；；；；；并且所有下片都是采用挂尾针，，，，，，，卷布拉力拉死口的方法，，，，，，，最后整件套针只增加了8 分钟。 。。 。。。此套针工艺方法的优化，，，，，，，直接让缝盘省掉锁眼工序，，，，，，，挑撞节省拆纱工序，，，，，，，织片减少间纱用量；；；；；；由于没有锁眼，，，，，，，所以挑撞工序线头数量也减少了，，，，，，，整体一打节省大约4元的成本，，，，，，，并且还大大的降低锁眼漏针、挑撞线头的品质问题。 。。 。。。
那么，，，，，，，有了成功的案例，，，，，，，我们也就能把好的工艺改善在大货生产中常态化，，，，，，，变成基础的标准做法。 。。 。。。当然这套针工艺最大的难点是在织片，，，，，，，因为遇到特殊毛质，，，，，，，大部分的做法都是套完针再落间纱，，，，，，，因为较为稳定。 。。 。。。但是，，，，，，，如果套完再落间纱，，，，，，，那么就只能单纯以织片时间来换取缝盘锁眼工序，，，，，，，并且还增加了处理活口的工序。 。。 。。。从成本角度来分析，，，，，，，不管什么款式，，，，，，，这种做法也就失去采用套针工艺的意义，，，，，，，因为它会增加成本。 。。 。。。
南江现在在运作的一款人造丝毛质，，，，，，，就遇到这种情况。 。。 。。。套完针不落间纱的话，，，，，，，极容易掉片、剪刀积纱、副罗拉卷纱等问题。 。。 。。。然而经过画花师傅和车间师傅的深入研究和改善，，，，，，，这些问题都能有效地解决。 。。 。。。掉片是拉力不稳定造成，，，，，，，是副罗拉卷纱问题引起的，，，，，，，而副罗拉卷纱是由剪刀装置积纱引起，，，，，，，那么其实问题就好解决了。 。。 。。。只需调整开针位置，，，，，，，减少引线长度，，，，，，，并合理使用副罗拉的开关和速度；；；；；；然后要求值机员及时清理剪刀装置的积纱，，，，，，，就能有效的解决。 。。 。。。所以不管粗针、细针，，，，，，，还是特殊毛质，，，，，，，只要使用套针工艺方法的，，，，，，，我们都会坚持做到下片挂尾针卷布拉力拉死口，，，，，，，不落间纱的做法。 。。 。。。
另外，，，，，，，需要特别注意套针工艺的使用。 。。 。。。一种是必须使用的，，，，，，，如四平胸贴剩针少，，，，，，，套针时间也少，，，，，，，能有效避免锁眼漏针、挑撞线头难勾、欠美观的问题。 。。 。。。一种是不能使用的，，，，，，，如剩针针数较多，，，，，，，套针时间一件超过15分钟的，，，，，，，套针增加太多织片时间，，，，，，，反而会成本增加；；；；；；而且套针时间太长，，，，，，，机头“炮仔”连续长时间高频率弹跳作用，，，，，，，因温度偏高而导致“炮仔”损坏率大幅度增高，，，，，，，违背了工艺改善的初衷。 。。 。。。
最后要说的是，，，，，，，工艺改善是需要寻求最佳优化，，，，，，，它要围绕降低成本、稳定品质为核心不断地尝试改善，，，，，，，才能有效的让工艺改善以提高生产效率、稳定品质和降低成本。 。。 。。。不断尝试改变固有的作业方式，，，，，，，让其成为常态化的作业标准，，，，，，，这是控制好生产成本非常直接的方式。 。。 。。。我们最怕的是用传统思维和经验，，，，，，，为了方便，，，，，，，没有深入测试，，，，，，，而采用一刀切的做法。 。。 。。。最后没能起到好的作用，，，，，，，反而浪费成本，，，，，，，不能最大化的发挥出好的做法。 。。 。。。工艺水平是生产成本的底线，，，，，，，如何做好改善，，，，，，，对成本控制起到了很重要的作用。 。。 。。。
