作为公司一名行政干部，，，，，，，我参加过集团几次行政管理专题培训班，，，，，，，开阔视野，，，，，，，增进见识。。。。。。。而参加集团第43期基层管理干部轮训班，，，，，，，和负责生产管理的同事们一起学习还是首次。。。。。。。
感谢集团提供这样一个学习平台，，，，，，，能与“隔行如隔山”的同事们共处、合作、分享，，，，，，，我倍感荣幸。。。。。。。这个福利也是我们课堂上贺老师所讲到的一种奖励机制。。。。。。。通过两天的短训充电，，，，，，，收获满满，，，，，，，受益良多，，，，，，，大脑管理思维再次得到启发。。。。。。。现在我结合公司的生产和行政的实际情况，，，，，，，简单谈谈自己几点感想。。。。。。。
首先，，，，，，，管理角色认知和职责明确。。。。。。。在ylg060net永利娱高车间生产中，，，，，，，车间主任、班组长和工人“扮演”不同功能的角色。。。。。。。虽然有明确的岗位职责，，，，，，，但实际运作中，，，，，，，往往存在角色错位、授权不到位等现象，，，，，，，势必影响着车间的执行力度和完成结果。。。。。。。所以，，，，，，，生产管理人员尤其是中层管理，，，，，，，要明确三个要素：
我是谁、我该做什么、我该怎么做。。。。。。。因为车间主任是一个承上启下的关键岗位，，，，，，，发挥的是“督”、“导”的功能和角色，，，，，，，按照原则性和非原则性去授权下属员工按照目标完成任务，，，，，，，才会避免“眉毛胡子一把抓”，，，，，，，杜绝“踢皮球”现象。。。。。。。
其次，，，，，，，目标制定、计划实施及成本风险评估。。。。。。。我们生产科每周四都会例行与车间排期，，，，，，，制定生产排期表，，，，，，，明确车间各工序的生产周期和完成日期，，，，，，，这个做法非常好，，，，，，，车间基本也能按照生产计划实施。。。。。。。但在旺季生产，，，，，，，有的批号却没能如期完成，，，，，，，一拖再拖，，，，，，，直接影响出货期。。。。。。。那么车间就要根据四要素（什么任务、最终目标、完成时间、关键点）进行分析。。。。。。。南源批号多、款式杂、小单量等，，，，，，，各车间就要根据生产科的排期表进行细分，，，，，，，配置资源，，，，，，，明确实施过程问题关键点，，，，，，，最终完成时间等。。。。。。。去年底，，，，，，，政务科接到缝挑车间改造单人桌的改造任务，，，，，，，问题关键点在生产线的吊装灯架设计和安装难度大，，，，，，，大约10天要完成改造。。。。。。。由于仅有1名电工，，，，，，，人手不足，，，，，，，要么外包完成，，，，，，，要么本厂完成。。。。。。。
临近春节，，，，，，，外包人工成本高，，，，，，，工期不准时，，，，，，，质量无法保证等，，，，，，，按照贺老师的三要素（任务目标可行性分析、成本分析和风险分析）进行评估后，，，，，，，选择本厂完成项目是最省、最快、最安全的。。。。。。。
第三、团队高效运作及沟通有效。。。。。。。团队、高效这是我们集团“八字方针”一个重要组成。。。。。。。真的团队是如何实现“1+1>2”的高效，，，，，，，就是要目标一致、相互信任、合作互补，，，，，，，形成凝聚力和战斗力，，，，，，，那么沟通是最基础、关键的，，，，，，，而且是双向的。。。。。。。记得一次生产早会上，，，，，，，电机部门提到一批货因毛料问题没有及时反馈供应商，，，，，，，产生废片浪费而返工。。。。。。。
究其原因，，，，，，，就是生产同事只在微信群发一条毛料问题信息，，，，，，，没有与电机部门及时沟通，，，，，，，导致双方未达成共识，，，，，，，最后开机导致资源和人工浪费。。。。。。。所以，，，，，，，一个好的团队要高效最基本还是有效沟通。。。。。。。
其实，，，，，，，行政与生产在管理上是相通的，，，，，，，其目标是为公司业绩，，，，，，，每个部门都有既定的目标，，，，，，，也要有计划管理，，，，，，，在实施过程中彼此沟通，，，，，，，相互协作，，，，，，，共同完成公司的业绩。。。。。。。
