吊挂线生产系统也称为柔性生产系统，，，，， ， ，，基本构成是一套悬空的物件传输系统。。。 。 。。。这种传输系统改变了传统的捆扎式生产方式，，，，， ， ，，有效解决了作业过程中辅助作业时间比例偏大、生产周期偏长、生产效率低、质量难以控制、无效劳动多等问题。。。 。 。。。吊挂生产线是采用电脑程序系统控制的，，，，， ， ，，首先，，，，， ， ，，有助于管理人员掌握生产线上的即时生产状况, 进行实时控制和调整；；；；；；；其次，，，，， ， ，，减除传统作业方式中缝盘衫片、吓栏整理等准备动作，，，，， ， ，，增加纯缝合时间，，，，， ， ，，大幅度提高了每个员工的生产效率和产量；；；；；；；另外，，，，， ， ，，使得作业人员不必弯腰走动搬运半成品及刷码交货，，，，， ， ，，降低了员工的劳动强度和疲劳度；；；；；；；同时，，，，， ， ，，改变传统作业的整件缝合，，，，， ， ，，分工序作业，，，，， ， ，，有效提高了产品质量的控制。。。 。 。。。
俗话说：“将帅无能，，，，， ， ，，累死三军。。。 。 。。。”以下就以缝挑查吊挂生产线为例，，，，， ， ，，浅谈如何管理吊挂生产线，，，，， ， ，，做一个金牌组长。。。 。 。。。
大家都知道，，，，， ， ，，吊挂生产线最重要的两个词是“平衡”和“目标”，，，，， ， ，，如何把吊挂生产线功能最大化 ？？？？？就看现场组长如何管理好这两个词。。。 。 。。。而组长主要从生产前、生产中、生产后三大方面来跟进、监督和及时调整，，，，， ， ，，使吊挂生产线的“平衡”和“目标”两个词“完美”体现。。。 。 。。。
一、生产前需要做什么 ？？？？？
1.一周生产计划必须要明确，，，，， ， ，，清楚每一款换款的准确时间。。。 。 。。。不可以有大概的心态，，，，， ， ，，必须准确，，，，， ， ，，并且每个站位的员工也需要准确知道换款时间。。。 。 。。。
2.开款前的准备：准备好本款缝盘资料、样板衫、缝线、缝盘机，，，，， ， ，，并检查核对，，，，， ， ，，了解上道部门本款的生产进度，，，，， ， ，，衫片是否能按要求供给。。。 。 。。。
3.生产前的试办：必须提前3-5天根据缝盘资料、样板衫做产前办，，，，， ， ，，了解本款工序的作业顺序、手势、品质要求，，，，， ， ，，并与办房确认。。。 。 。。。同时要测时，，，，， ， ，，做平衡分析表和制定生产目标产量。。。 。 。。。
4.设备的准备和调试：提前一天准备好各工作站需要的缝盘机、钑骨车、埋夹车、拉眼机等设备，，，，， ， ，，并作调试。。。 。 。。。
5.确认生产流程的安排：根据生产平衡分析表确认各工作站的人员安排，，，，， ， ，，遵循适合的人安排到适合的工序，，，，， ， ，，使作业人员可以完成产值最大化。。。 。 。。。
6.挂片要求:确认每个工序衫片挂片的位置及顺序，，，，， ， ，，上道工序必须为下道工序服务，，，，， ， ，，尽可能使下道工序可以盲�。。。 。 。。。ú挥没ㄊ奔溲罢疑榔闷课唬�，，，， ， ，，同时，，，，， ， ，，还要遵循能不取片就不取片的原则，，，，， ， ，，减少取挂和整理衫片的时间。。。 。 。。。
7.召开员工产前会议：在换款的前一天必须召集员工开产前会议，，，，， ， ，，告诉员工生产流程安排、工序作业、操作手势、品质要求、注意事项等。。。 。 。。。
二、生产中需要做什么 ？？？？？
1.换款时的衔接生产：每个工作站在本款完成前半个小时，，，，， ， ，，机修、收发必须把下款需要用的缝线、设备准备到工作站旁，，，，， ， ，，完成后马上更换设备及缝线，，，，， ， ，，并调试，，，，， ， ，，生产第一件与组长确认。。。 。 。。。
2.换款时的作业指导：换款时，，，，， ， ，，指导每道工序员工的作业方法、操作手势是否正确，，，，， ， ，，首件质量是否达标，，，，， ， ，，并要求其做好挂片的位置及顺序。。。 。 。。。
3.成品首打品质检验:出成品的首打，，，，， ， ，，必须由组长、主任、质检人员进行检验，，，，， ， ，，一同分析检查出的质量问题，，，，， ， ，，并指导员工改善解决。。。 。 。。。
4.生产目标数的分配：换款 4 个小时后，，，，， ， ，，必须对每个员工进行测时分析，，，，， ， ，，然后制定合理的个人目标产量，，，，， ， ，，并作调整方案，，，，， ， ，，将合适的人调整在合适的位置上，，，，， ， ，，这样生产线即可平衡，，，，， ， ，，又可完成目标产量。。。 。 。。。
5.品质稳定性的控制：一旦有连续3-6件衣服同一工序同一问题返工时，，，，， ， ，，组长必须暂停此工序，，，，， ， ，，寻找解决问题的方法，，，，， ， ，，方可继续运作此工序。。。 。 。。�；；；；；；；挂欢ㄊ背椴槊扛龉と说钠分剩�，，，， ， ，，控制不良品的再次发生。。。 。 。。。
6.吊挂线的平衡及运行跟进：组长要留意生产线上或查看报表异常问题，，，，， ， ，，如：员工有没有按时在工作岗位，，，，， ， ，，单位时间段产量是否下降，，，，， ， ，，库存量或主轨上的半成品状态、员工效率分析、员工返工分析等。。。 。 。。。要寻找原因，，，，， ， ，，找到方法，，，，， ， ，，彻底解决！
7.6S的意识培养：一个好的环境是可以给员工兴奋感的，，，，， ， ，，让员工更好的融入到有士气的工作氛围中。。。 。 。。。多了解员工的思想（知道他们在想什么、在做什么、尽量帮助员工解决问题），，，，， ， ，，并引导员工做好 6S 管理，，，，， ， ，，创造出一个良好的工作环境。。。 。 。。。
8.保证货期准时：跟进每天生产目标产量的完成，，，，， ， ，，并且分析到每一个员工的目标产量，，，，， ， ，，对未达标须跟进其原因并解决，，，，， ， ，，做到货期提前完成。。。 。 。。。
三、生产后需要做什么 ？？？？？
1.工作站的清理：换款后必须清理好上款的缝线，，，，， ， ，，杜绝有与新款无关的缝线在工作站出现，，，，， ， ，，避免用错缝线情况的发生。。。 。 。。。
2.下一款的开款准备：当换款后吊挂生产线正常运作，，，，， ， ，，达到目标产量后，，，，， ， ，，需要根据生产计划，，，，， ， ，，准备好下一款生产前的工作。。。 。 。。。
3.归纳总结：对每一款大货出现的问题与解决方案都需要记录，，，，， ， ，，分析不足的以后要提前预防和提前改善，，，，， ， ，，有好的方法要继续保持并做持续改善。。。 。 。。。
所以，，，，， ， ，，我个人认为吊挂线生产线要管理好，，，，， ， ，，组长还需要做到四点，，，，， ， ，，首先，，，，， ， ，，生产前的准备与预防很重要，，，，， ， ，，万事开头难，，，，， ， ，，如果开头没做好，，，，， ， ，，那就等同于雪上加霜；；；；；；；其次，，，，， ， ，，生产中的跟进一定要注意吊挂线是否平衡，，，，， ， ，，目标产量是否达标，，，，， ， ，，生产节拍、质量是否异常，，，，， ， ，，上道工序的衫片是否按要求供应及时，，，，， ， ，，缝线是否准备充足；；；；；；；再次，，，，， ， ，，生产中的监督必须要注意员工是否自觉遵守工作纪律，，，，， ， ，，生产线是否有按吊挂线规则运作，，，，， ， ，，工作站的环境是否达标；；；；；；；最后，，，，， ， ，，要随时关注工作氛围，，，，， ， ，，注意员工的情绪是否异常，，，，， ， ，，工作是否有积极性，，，，， ， ，，作业是否专注。。。 。 。。。
每个人的每一次进步，，，，， ， ，，我相信都是让人高兴的，，，，， ， ，，希望这篇文章能给吊挂线的管理人员有所启示和帮助，，，，， ， ，，大家共同进步，，，，， ， ，，迈向金牌组长之路。。。 。 。。。
