在IE工程相关的定义里有句名言“所有人类及非人类参与的活动,,,,,,只要有动作出现的,,,,,,都有可采用工业工程的原理以及工业工程的一套系统化的技术,,,,,,由最合适的途径达到最好的效果”。。。。。。。。这句话道出了改善无止境的真意,,,,,,但改善的重点则在现场改善。。。。。。。。
现场改善是IE领域里先进有效可靠的改善方法,,,,,,是通过简单的操作实现作业动作分析并进行现场改善,,,,,,以实现提高现场生产工作效率的目的。。。。。。。。
经过现场多年的观察,,,,,,现将现场改善归纳为四个主要切入点,,,,,,即:动作改善、常规工艺方法改善、应用辅助工具模板改善和非常规工艺难度方法改善。。。。。。。。
一、动作改善
指对工作的动作进行调整和重组,,,,,,缩减不必要的多余动作,,,,,,减轻肌体疲劳度,,,,,,提高工作效率。。。。。。。。现场员工、班组长就可以进行动作改善。。。。。。。。例如:减少动作次数,,,,,,采取双手同时拿取和摆放裁片动作,,,,,,右手拿取裁片的同时,,,,,,左手必须移动放置已车好的裁片,,,,,,双手的动作应是同时和对称的。。。。。。。。在车缝中,,,,,,尽量将物料、工具放在操作员面前或近处,,,,,,便于双手拿取或摆放;;;;;尽可能一次缝最长的缝迹,,,,,,减少不必要的停止动作。。。。。。。。操作时,,,,,,身体、手臂尽可能做最小幅度的移动,,,,,,如只需要用前臂移动就尽量不要移动上臂,,,,,,只需动用手腕就尽量不用前臂,,,,,,这样可以减少生理疲劳。。。。。。。。把工具、加工品放在伸手可及之处,,,,,,不要突然改变动作方向,,,,,,应尽可能采用连续的曲线动作,,,,,,避免使用不自然的姿势。。。。。。。。如果需要两种以上的工具,,,,,,尽可能的组合一起,,,,,,使操作起来方便、顺手。。。。。。。。此类种种,,,,,,都是动作改善特点。。。。。。。。
总之在现场操作时,,,,,,不论是拿、取、车缝或放置裁片等动作,,,,,,都应以达到简单、快速且最不容易疲劳为目标。。。。。。。。
二、常规工艺方法改善
指在不影响质量及外观的情况下,,,,,,尽量简化工作程序,,,,,,使车缝简便。。。。。。。。针对一些常规工艺,,,,,,在原有工艺方法的基础上尝试进行工艺改良,,,,,,例如改变工艺方法、改变工序前后顺序、改变传统设备及辅助工具等,,,,,,就能达到简化工艺以提高生产效率的目的。。。。。。。。此种工艺改善不更改服装款式、外形、整体效果。。。。。。。。
举几个例子,,,,,,服装落肩贴条,,,,,,在改善前的工序顺序拆分为:1.用平车加工具定位后用手拉落于前幅2分的宽度贴条;;;;;2.合肩时钑骨需对平车线。。。。。。。。改善后工序顺序拆分为:将贴条的裁片裁成尽长,,,,,,车缝时加拉筒可以使前后肩三夹一次性车缝完。。。。。。。。
有帽的领窝捆条,,,,,,在改善前工序顺序拆分为:1.度尺寸手剪领窝人字带长;;;;;2.做人字带领点记号;;;;;3.拉1分宽唧边于人字带上;;;;;4. 封人字带、对称、修止口;;;;;5.钉唧边头位子口;;;;;6.落于领窝;;;;;7.间领窝捆条线。。。。。。。。改善后工序顺序拆分为:1.拉领窝捆条;;;;;2. 拉1分宽唧边于人字带上;;;;;3.间领窝捆条线及封捆条骨位。。。。。。。。
改善后的效果即保证质量又提高速度,,,,,,提高生产力,,,,,,实现理想的目标。。。。。。。。
三、应用辅助工具摸板改善
目前已经应用成熟的模具有:做领、贴袋、贴龟背、开袋等简单小部件的运返等。。。。。。。。但应该说模具的开发使用还是处于初级阶段,,,,,,尤其是非常规工序的模具使用还是比较少。。。。。。。。所以在模具开发上,,,,,,要加大力度,,,,,,不仅在常规工艺的模具方面要加大研发力度、充分发挥模具的作用,,,,,,而且针对非常规工序的模具,,,,,,也要鼓励研发人员拓展思路、尝试研发。。。。。。。。非常规工序的模具研发,,,,,,可以消除瓶颈工序,,,,,,提升效率,,,,,,减少人力。。。。。。。。
例如工序贴袋,,,,,,在改善前用手工贴袋需要分解为四个步骤:1.落样烫袋边子口;;;;;2.落样做贴袋位记号;;;;;3.修袋边子口;;;;;4.贴袋。。。。。。。。改善后用摸板贴袋分解为两个步骤:1.做模板;;;;;2.贴袋。。。。。。。。
充分利用有利模具辅助工具,,,,,,可以有效提升效率,,,,,,加强质量控制,,,,,,降低工序级别。。。。。。。。
四、非常规工艺难度方法改善
针对非常规工艺,,,,,,这种工艺一般会造成工艺难点,,,,,,大货生产时很容易成为瓶颈工序。。。。。。。。因为这种非常规工艺以前少有接触到,,,,,,所以技术组做板时最好就已经研究好怎样处理这种非常规工艺。。。。。。。。
经过做板实验,,,,,,成功的实验可以用到开大货生产,,,,,,没成功的则需要继续想办法解决,,,,,,而很难解决的则要与厂部领导部沟通是否改良工艺。。。。。。。。例如:包缝是否可以改双针车,,,,,,双针车是否可以改拉筒等等。。。。。。。。这样在开款前就已经解决非常规工艺难点,,,,,,并且用此方法进行产前培训。。。。。。。。
大货生产、提高生产效率的关键点就在复杂工序上,,,,,,有时甚至需厂部领导出面进行才能改善。。。。。。。。
例如:最近一款男装,,,,,,贴龟背(衣服后背上贴着块半圆形称之为领弯,,,,,,服装打版内业人士的一种叫法称后龟背,,,,,,较早存在于男士衬衣和T恤上,,,,,,是因为男士运动量较大起到保唬�;;;ず凸δ苄宰饔茫�,,,,,现作为一种装饰,,,,,,面料衔接,,,,,,显得更有层次和质感,,,,,,有时是为了美观,,,,,,有时起到隔热的作用)。。。。。。。。
此款照样衣的做工方法,,,,,,要先贴肩位担干后再贴后龟背,,,,,,这样,,,,,,就变成龟背要等成衣后贴,,,,,,贴龟背的工序就复杂了,,,,,,不能用摸具车,,,,,,龟背先要用手工熨好形态,,,,,,还要做记号,,,,,,假如一批是5000件,,,,,,算下来需要不少时间和人力完成此道工序。。。。。。。。要是裁片先贴于后幅,,,,,,又可以利用辅助摸具贴呢??????
经过高层管理人员和营业人员与客人沟通,,,,,,最终改变工艺做工方法,,,,,,改成半成品裁片贴龟背,,,,,,利用辅助摸具车,,,,,,省调手工熨形态和做记号,,,,,,外观没变,,,,,,工序的先后顺序变动,,,,,,就提升了效率、提升了生产力。。。。。。。。
再如,,,,,,有些女装圆领,,,,,,领内落领贴,,,,,,领贴的形态是以领窝的形态一样,,,,,,主要的作用是领窝不利于变形,,,,,,更加的美观,,,,,,样衣的领贴做法是用手落,,,,,,改成加拉筒拉,,,,,,也可以提升生产力,,,,,,但是要这样的更改需要经过高层的探讨和客户的同意,,,,,,因此也是需要多方面协调解决。。。。。。。。
改善是一种活动,,,,,,但是管理层并不是期望能从每一个提案中,,,,,,立即获得巨额的经济利益,,,,,,而是通过改善活动,,,,,,激发全体员工对现场进行持续地、全方位地改善的兴趣和热情,,,,,,让大家习惯于打破陈规,,,,,,积极思考。。。。。。。。
只有全员都积极参与行动起来,,,,,,主动思考改善方法,,,,,,实施改进方案,,,,,,才能真正推动公司各方面的持续改进。。。。。。。。
改善有方法,,,,,,但改善无止境,,,,,,引导和调动全员持续积极改善,,,,,,企业才能越做效率越高,,,,,,越做越完美。。。。。。。。