车间管理人员必须彻底了解车间整个生产流程,,,,,,,,熟悉作业技能,,,,,,,,才能有效履责,,,,,,,,从而使员工充分发挥生产潜力,,,,,,,,提高质量和产量,,,,,,,,降低成本。。。。。。一个成熟的车间管理人员应该做到以下几点:
1.指导员工。。。。。。应向员工强调关键点及质量要求,,,,,,,,在讲解操作时要一边示范一边说明,,,,,,,,南泉有句名言“说给他听,,,,,,,,做给他看,,,,,,,,然后让工人做给你看”。。。。。。在工人做新工作时,,,,,,,,要指出其错误发生的可能性及示范正确的方法,,,,,,,,并向他们解释各项操作细节及确保工人切实了解,,,,,,,,鼓励工人提出问题,,,,,,,,帮助他们能逐步提高技术水准。。。。。。
2.质量检查。。。。。。管理人员必须经常检查各工序的操作及质量,,,,,,,,发现不良品马上交回给责任工人返工,,,,,,,,再次强调产品的质量标准;;;;;;;;检查该工人的产品,,,,,,,,直至质量合格;;;;;;;;要加强宣导,,,,,,,,逐步建立全员质检制度,,,,,,,,如发现前道工序质量不合格,,,,,,,,立即退回修改,,,,,,,,减少次品及返工难度。。。。。。
3.生产调配。。。。。。有经验的管理人员会在生产前研究好产品的流程图、所需工人、设备及做好突发情况的应对方案。。。。。。比如一个熟练工缺勤,,,,,,,,就得动用2个后备工人来补位。。。。。。因此要使生产稳定,,,,,,,,平时要鼓励员工多学工种,,,,,,,,有意识培养多功能员工,,,,,,,,以备随时调动协助生产。。。。。。为保证生产流程稳定,,,,,,,,应及时向有需要帮助的工序提供所需工人,,,,,,,,避免流程阻塞。。。。。。
4.人员调配。。。。。。工人请假,,,,,,,,人员配备不齐等,,,,,,,,管理人员有责任将适合的工作分派给适合的工人。。。。。。必须适合所属工人的技术程度,,,,,,,,及加以适当训练,,,,,,,,同时应主动关心工人问题,,,,,,,,培养工人对公司的归属感。。。。。。管理人员的工作所采取的行动和态度对工人有极大影响,,,,,,,,使他们作出相应行动。。。。。。
5.成本控制。。。。。。管理人员应具备生产现场管理方法及技术,,,,,,,,控本提效,,,,,,,,严格控制资源利用(包括电力、布料、辅料、返工费用、充分利用辅助工具及辅肋人员等)。。。。。。
6.作为管理应有效的掌握及利用时间,,,,,,,,应重点关注和做好以下几点:
(1)计划设备情况。。。。。。确认当日生产计划,,,,,,,,确认机台故障排除,,,,,,,,查看昨天进度有无依照生产计划执行,,,,,,,,及时做好调整。。。。。。
(2)出勤情况。。。。。。确认有无临时缺勤人员,,,,,,,,做好调整;;;;;;;;查看有没有新工需要指导,,,,,,,,是否有闲置人员。。。。。。
(3)瓶颈处理。。。。。。发现生产线不平衡的产生瓶颈,,,,,,,,做好实时处理,,,,,,,,或者请求上级支援。。。。。。
(4)质量标准。。。。。。查看每位员工的作业质量有无标准,,,,,,,,确认品质,,,,,,,,有不良品并追踪原因改善。。。。。。
(5)查看报表,,,,,,,,效率表、当日生产计划表、疵点异常表、目标产量实时调整做好处理。。。。。。
(6)做好车间卫生。。。。。。保持车间干净、整洁。。。。。。
无论生产管理人员采用上述方法或按照自己的计划进行工作,,,,,,,,都应检査效果如何,,,,,,,,最重要的是质量有进步,,,,,,,,生产流程进行顺利及完成工作,,,,,,,,要在管理工作上取得进展,,,,,,,,不单只是应该做的工作,,,,,,,,而是要将工作做得更好。。。。。。