南泉公司引入加拿大衣拿流水线吊挂系统已有几个年头了， ，，，，，经过这些年的磨合， ，，，，，我们对这套系统的使用可以说越来越得心应手了。。。。 。。。
吊挂系统的优越性是显而易见的。。。。 。。。首先， ，，，，，可以极大缩短新款式的开款时间， ，，，，，在更短的时间内产出成品；；；；；； ；；其次， ，，，，，在开款过程中可在第一时间发现问题并解决， ，，，，，降低成品返修率;第三， ，，，，，解放一部分劳动力， ，，，，，降低配货人员的劳动负荷， ，，，，，提高裁片运送效率， ，，，，，人尽其才， ，，，，，物尽其用。。。。 。。。
尽管吊挂系统是高效生产的一个绝佳助力， ，，，，，但是， ，，，，，未能合理应用这套系统， ，，，，，就会让吊挂线的使用成效大打折扣， ，，，，，甚至无法发挥其优越性。。。。 。。。以下仅就吊挂线在日常的使用过程中出现的两个问题加以阐述：
1.生产流程没有进行合理设计就仓促上线生产， ，，，，，在之后的生产过程中出现问题靠调整流程解决， ，，，，，这是一个不好的现象。。。。 。。。
第一， ，，，，，开款生产之后调整流程——例如， ，，，，，系统在正常运行中， ，，，，，插入线外生产的半成品；；；；；； ；；又或者在生产中调整前后工序——都会干扰系统数据的准确性。。。。 。。。生产数据紊乱直接影响到系统提供的综合报表的准确性， ，，，，，在一定程度上会降低上层管理对生产的把控。。。。 。。。
第二， ，，，，，不合理的生产流程导致流水线多次循环运行。。。。 。。。在大部分情况下吊挂线从挂片到尾查出货仅需运行一圈即可完成， ，，，，，少数特殊情况下多绕一圈也是可以接受， ，，，，，但是超过两圈就说明产品的生产流程在制定时存在不合理因素。。。。 。。。车间出现这个情况， ，，，，，会拉长产品的生产周期， ，，，，，降低吊挂线的使用效率， ，，，，，悖逆了使用吊挂线的初衷。。。。 。。。班组长思想上没有足够重视系统的合理使用是一个重要因素， ，，，，，上下款更替没合理设计生产流程或者觉得重新调整车位麻烦， ，，，，，让系统多走几圈没多大关系。。。。 。。。
2.没有妥善地使用吊挂系统。。。。 。。。有使用就会有损耗， ，，，，，这很正常。。。。 。。。但是不合理地使用， ，，，，，却会提升损耗程度， ，，，，，缩短整个系统的使用期限。。。。 。。。例如整个系统的零件中衣架的维修量是最大的， ，，，，，除开衣架本身的属性问题（塑料制品， ，，，，，易摔坏）， ，，，，，挂片人员没有排列好裁片顺序以保证衣架在轨道运行中保持平衡、工人取放时太过随意， ，，，，，都可能导致衣架摔落地板， ，，，，，使衣架零件特别是芯片损坏。。。。 。。。
一套好的系统要实现它的价值， ，，，，，操作人员至关重要， ，，，，，只有深刻了解系统的性能， ，，，，，配合科学的使用管理理念， ，，，，，克服固有的思维模式， ，，，，，才能人机合一， ，，，，，高效生产。。。。 。。。
