今年，，，，，，，，ylg060net永利娱高电脑公司承接1批数量达101,028件的大货生产任务，，，，，，，，款式为坑条+左右扭绳，，，，，，，，因扭绳空车动作多，，，，，，，，编织时间长，，，，，，，，与此同时，，，，，，，，货期紧迫，，，，，，，，大货生产的机台又很紧张，，，，，，，，为增加产量、提高效益，，，，，，，，公司领导做出指示，，，，，，，，要求技术中心在大货开织前研究提效之法。 。。。。。
接到任务后，，，，，，，，技术中心管理团队马上进行分析——此扭绳款空车动作较多，，，，，，，，是否可改同波位完成扭绳方法？？？？？？？在召集画花技术骨干一起研究分析后，，，，，，，，初步认为纽绳位底针正波位无法完成连带动作，，，，，，，，会导致底面针撞针问题，，，，，，，，为解决此问题需取消扭绳位面1粒。 。。。。。在试编织布片查看后，，，，，，，，外观对比蓝卡办有明显高低行差异，，，，，，，，经过多次尝试还是无法达到效果。 。。。。。
研究进度未有进展之时，，，，，，，，技术中心领导给出建议，，，，，，，，即将底针先过面避开面扭绳位，，，，，，，，第一组扭绳底针过面过底保持针床波位，，，，，，，，第二组扭绳时底针与搬针同波位移回原针位，，，，，，，，以2组扭绳为1组循环，，，，，，，，经过画花软件的色码动作加指定波位，，，，，，，，完成扭绳动作与编织行连带，，，，，，，，把其中一组的扭绳翻针动作省掉，，，，，，，，外观、尺寸等都保持不变，，，，，，，，达到节省扭绳空机动作。 。。。。。
采用此前常规做法，，，，，，，，每6行编织行加扭绳12下动作（图左技术改良前），，，，，，，，全件编织时间为138分钟；；；；；；；；技术改良后每6行编织行加扭绳10下动作（图右技术改良后），，，，，，，，全件编织时间缩短为104分钟，，，，，，，，减少34分钟。 。。。。。
技术改良后，，，，，，，，每台机每天产量从9.5件增加至12.7件，，，，，，，，效率提升了24.6%。 。。。。。
以上是我们技术中心画花技改优化的一则事例，，，，，，，，每个月主任师傅都会再复核大货预告单，，，，，，，，检测可优化花带，，，，，，，，特别针对件数多，，，，，，，，花型存在不确定性的款式，，，，，，，，还会召集师傅共同研究。 。。。。。
分摊责任到个人，，，，，，，，集合团队凝聚力，，，，，，，，发挥高效的工作热情，，，，，，，，时刻保持创新精神，，，，，，，，是我们团队一直追求的目标。 。。。。。
学习无止境，，，，，，，，创新不止步！相信在工作实践中不断的观察细节，，，，，，，，大胆尝试，，，，，，，，改变固有思维，，，，，，，，一定能在逆境中突围。 。。。。。
