6S管理对于大家而言 ，，，，，，，应该都很熟悉。。。。。。 。。《ylg060net永利娱高管理通讯》很经�？？？？？？ ？？�6S管理的文章 ，，，，，，，也证明集团推行6S管理的决心。。。。。。 。。南顺公司也积极响应、全面推广6S管理。。。。。。 。。6S管理是当前一种先进的管理方法 ，，，，，，，是企业实施人文管理的重要方式 ，，，，，，，不仅能够改善工作和生活环境 ，，，，，，，更能提高人的能力和工作效率。。。。。。 。。其中6个“S”是整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。。。。。。 。。如何能做到这几点呢？？？？？？ ？？最主要的是“人”。。。。。。 。。每一个人都要有积极向上、刻苦的心态和持之以恒的决心。。。。。。 。。
决心不是说出来的 ，，，，，，，而是从每个细节做出来的。。。。。。 。。不论是公共场合、办公室、工作场地、生活环境都要把物品按照使用价值进行整理取舍 ，，，，，，，并按照用品的使用需求、频率等进行整顿 ，，，，，，，合理规划、定点标识、整齐摆放 ，，，，，，，以节约找寻的时间。。。。。。 。。所有工作环境 ，，，，，，，生活空间都要养成一个定时清扫的习惯 ，，，，，，，保持干净整洁 ，，，，，，，并且防止污染发生。。。。。。 。。
南顺公司推行6S管理以来 ，，，，，，，一直持续向员工传递和分享许多相关知识 ，，，，，，，这也实现安全生产、产出效益的途径。。。。。。 。。在推行6S管理过程中 ，，，，，，，除了理论学习 ，，，，，，，我们还在各车间进行实操 ，，，，，，，“双管齐下”各方面得到良好的改善。。。。。。 。。
让笔者带你去看看整改后的电机车间 ，，，，，，，一进门 ，，，，，，，映入眼帘是重新定位摆放的电脑横机 ，，，，，，，一行行、一排排 ，，，，，，，左右对齐、干净整洁。。。。。。 。。车间里再也看不到这里一车、那里一堆的毛料 ，，，，，，，真正做到不堵、不堆、不脏 ，，，，，，，保证各个通道都“四通八达”。。。。。。 。。就连机台上的毛料 ，，，，，，，为了防止飞来毛混合 ，，，，，，，就把每个毛线装入透明塑料袋内 ，，，，，，，袋口稍高拉开 ，，，，，，，保证正常运作。。。。。。 。。全自动电脑横机内由于机头来回运作 ，，，，，，，难免机板盖上会“飞溅”少许油 ，，，，，，，观感较差 ，，，，，，，所以管理人员就想办法 ，，，，，，，在机器的右侧放一个“小油盒” ，，，，，，，让机油自行滴入盒内 ，，，，，，，再让清洁工阿姨每天轮流清理……
衫片织好后 ，，，，，，，就要进入查片和补片环节。。。。。。 。。在这里 ，，，，，，，每一批货的每一个批号、每一个颜色都有固定的位置并做好区分 ，，，，，，，以明显标识区分哪些是查好的 ，，，，，，，哪些是未查的；；；； ；哪些是补好的 ，，，，，，，哪些是未补的。。。。。。 。。标识清楚 ，，，，，，，区分明显 ，，，，，，，自然运货员就不会出错。。。。。。 。。为了防止查补好的衫片抽筋 ，，，，，，，车间还特别制作用布车好的袋子 ，，，，，，，罩在车内装货 ，，，，，，，杜绝抽筋和污染脏污。。。。。。 。。并且 ，，，，，，，为了帮员工养成清洁、清扫的良好素养 ，，，，，，，将查片、补片每个员工工作区域设定为其清理卫生的责任区 ，，，，，，，并落实到位、监督完成……
6S管理重在平时、重在坚持 ，，，，，，，因此要把6S管理真正做好做实 ，，，，，，，就要按制度执行 ，，，，，，，要时刻保持“始终如一”的心态；；；； ；要有明确的目标管理 ，，，，，，，要有明确的职责；；；； ；每一件事、每一个人、都要责任到位 ，，，，，，，要全员参与 ，，，，，，，必须提高、培养员工素养 ，，，，，，，更要将6S管理进行到底！
