当今企业面对的普遍问题有三：企业劳动力及原材料的成本上升 ；；；；；；加工质量不稳定 ；；；；；；员工流失及招工难。 。。。。。。要解决这些困难，，，，，笔者认为也应从三个方面入手：提高劳动生产率，，，，，保质保量降低成本，，，，，充分发挥现场资源作用。 。。。。。。
以上这几点也正好概括了IE工业工程的管理精髓，，，，，需要通过精益生产的具体实施来实现。 。。。。。。因此企业要降本增效，，，，，一定要将IE技法普及应用到生产全过程，，，，，各工序、各部门的所有管理人员，，，，，包括流水线上的班组长、一线员工都要参与进来，，，，，要让他们了解并掌握IE精益生产的理念和方法，，，，，通过协同帮助，，，，，实现改善提升。 。。。。。。
首先要明确大家的权利和责任。 。。。。。。比如员工负责完成各自工序的任务及报告问题 ；；；；；；组长要执行生产任务、处理一线问题、报告产能和攻坚结果 ；；；；；；主任则负责监督执行情况、安排生产、公布结果、总结得失。 。。。。。。大家都把自己的一亩三分地做好，，，，，IE推行就更顺畅有效。 。。。。。。
其次，，，，，要重视班组长的作用。 。。。。。。作为上传下达的关键环节，，，，，班组长要了解每个员工的特点，，，，，在平时工作中有意识地进行引导和培养，，，，，让每位员工能合理发挥个人特长，，，，，快手、慢手心中有数，，，，，培养多方面手工人，，，，，知人善用，，，，，合理安排，，，，，才能平衡好流水线的运作。 。。。。。。
产前会议也很重要，，，，，大家坐下来，，，，，把订单吃透，，，，，把各个环节梳理清楚，，，，，这样才能合理安排、科学调配生产设备，，，，，了解质量要求，，，，，实施目标管理，，，，，严格执行质量要求，，，，，提高生产效率，，，，，减少人员的无效时间，，，，，杜绝人浮于事，，，，，保质保量按期完成任务。 。。。。。。
各车间或班组负责人可以进行讨论5W1Ｈ法：What-做什么？？ ？？？有必要吗？？ ？？？Why-为何要做？？ ？？？目的在哪？？ ？？？Where-在哪里做？？ ？？？有没有更合适的场所？？ ？？？Who-谁来做？？ ？？？有没有更合适的人？？ ？？？Ｈow-如何做？？ ？？？有没有更好的方法？？ ？？？在开款前可以用5W1H法加以探讨。 。。。。。。这样可以更好地进行人机配合，，，，，平衡各个工序。 。。。。。。
IE精益生产是一种及时制造、消灭故障、消除一切浪费的生产管理方式，，，，，也是全员参与持续改善的一种管理状态，，，，，只有不断地把这种理念、工作方法反复地推行应用，，，，，提高产能和产品质量，，，，，让全体员工在工作中看到成绩、得到实惠，，，，，调动起全体员工的工作热情和全员参与的积极性，，，，，那么，，，，，ylg060net永利娱高生产管理水平也将会得到进一步提升。 。。。。。。
