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工作落到细处 功夫做在前头

时间:2017-09 作者:本报评论员
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       九月份,,,,,, ,,集团各公司都吹响了旺季冲锋的号角,,,,,, ,,广大干部职工都感受到了自己肩头沉甸甸的压力。。 。。。。。。这个压力,,,,,, ,,不仅来自于紧迫的货期,,,,,, ,,更来自于客户越来越严苛的质量要求。。 。。。。。。如何保证生产质量,,,,,, ,,怎样提高生产效率,,,,,, ,,是摆在各公司面前的一道“老大难”问题,,,,,, ,,多年来,,,,,, ,,大家也做了很多努力,,,,,, ,,比如加强监督、协调配合、加大培训力度、改进设备等。。 。。。。。。在本月的总经理例会上,,,,,, ,,南江公司许奕群先生分享了他们的实践探索,,,,,, ,,为解决这一问题提供了另一种解决思路。。 。。。。。。

       在这几年的生产实践中,,,,,, ,,南江公司发现缝挑工序是三大工序的中点,,,,,, ,,也是生产的瓶颈所在,,,,,, ,,如果能想办法解决缝挑瓶颈,,,,,, ,,就可以提高效率,,,,,, ,,减少质量问题。。 。。。。。。因此,,,,,, ,,他们组织IE小组入驻缝挑吊挂,,,,,, ,,测试各批大货的标准工时与实际工时,,,,,, ,,以此推动效率提升。。 。。。。。。另外在每款大货开织前,,,,,, ,,先做三件产前办,,,,,, ,,此三件办在缝挑时,,,,,, ,,缝挑车间主任、组长要配合IE小组,,,,,, ,,认真生产及研究,,,,,, ,,找出在生产过程中,,,,,, ,,缝、挑工序可能会出现的问题、难点及瓶颈,,,,,, ,,提出需织机、划花、师傅改善的问题,,,,,, ,,最终目的是让缝、挑工人好操作,,,,,, ,,节省时间、提高效率、稳定质量。。 。。。。。。目前南江公司已经测试了十几批大货,,,,,, ,,效果还不错,,,,,, ,,每打都能节省二十到三十分钟的时间,,,,,, ,,相信随着运作的愈加成熟,,,,,, ,,效率和质量上还有提升的潜力和空间。。 。。。。。。

       IE应用已经逐渐在集团企业内铺开,,,,,, ,,而产前办,,,,,, ,,也是大家历来都在做的事情。。 。。。。。。南江的探索,,,,,, ,,也并不是“新鲜事物”。。 。。。。。。他们的创新之处,,,,,, ,,一则是抓准了“缝挑”这个重点来做细做深,,,,,, ,,二则是把生产看作系统工程,,,,,, ,,改变了以往“缝盘的问题缝盘办”的本位思维,,,,,, ,,缝挑有问题,,,,,, ,,织机、后整都来想办法解决。。 。。。。。。推而广之,,,,,, ,,一个工序有问题,,,,,, ,,上下工序联动解决;;;;;一个企业有困难,,,,,, ,,兄弟企业都来搭把手,,,,,, ,,办法就会越来越多,,,,,, ,,困难也会越来越小。。 。。。。。。

       孙子有云:“上兵伐谋,,,,,, ,,其次伐交,,,,,, ,,其次伐兵,,,,,, ,,其下攻城。。 。。。。。。”对企业来说,,,,,, ,,在产前做好生产的统筹安排,,,,,, ,,将质量问题扼杀于萌芽阶段,,,,,, ,,可谓之为“谋”;;;;;在生产过程中,,,,,, ,,默契各工序配合,,,,,, ,,有效沟通协调,,,,,, ,,也就是“交”。。 。。。。。。南江的做法,,,,,, ,,就是在“谋”和“交”上做文章,,,,,, ,,此二者的优势,,,,,, ,,都在于“不战而屈人之兵”,,,,,, ,,也就是说,,,,,, ,,在尽量减少损失的前提下,,,,,, ,,达到胜利的目的。。 。。。。。。这也是集团各企业创新、提升的方向和重点。。 。。。。。。

  把产前的功夫做好,,,,,, ,,把控住关键细节,,,,,, ,,这是南江为我们提供的解决思路。。 。。。。。。希望广大干部职工都能有所启发、有所提升,,,,,, ,,不但要把旺季生产这场硬仗打赢,,,,,, ,,还要打得漂亮、打出水平。。 。。。。。。


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